Protección por diseño con madera laminada
Por Arauco, compañía forestal Chilena
Hilam es una línea de Arauco de productos de madera laminada, fabricado con madera de Pino Radiata seca en cámara y seleccionada minuciosamente según su resistencia y apariencia. Cada pieza es elaborada en base a la unión de láminas de esta madera unidas mediante finger-joint, que luego son encoladas utilizando un adhesivo estructural para uso exterior. Las piezas de madera laminada son más resistentes y estables que la madera común. Se pueden producir elementos rectos, curvos y de sección variable, para usos estructurales de todo tipo.
Con esta línea Arauco nos ofrece entonces un producto estable y homogéneo en sus dimensiones, de alta resistencia en relación a su peso y certificado por la norma chilena NCh2148. Sus medidas son compatibles con las variedades de listones MSD Estructural y MSD Terminación, las piezas son fáciles de montar y simples de unir, además de ser versátiles para aplicaciones de pintura o barniz. La madera laminada Hilam asegura un bajo coeficiente de dilatación por temperatura y resistencia al fuego y la corrosión.
Como ayuda en la elaboración del proyecto, Arauco ofrece incluir en los productos Hilam los servicios de cubicación, transporte a obra, pre cortado y perforaciones y aplicación de tratamiento de terminación en fábrica. De ser requerido, puede asesorar también en el cálculo estructural, lo que se revela especialmente útil a la hora de decidir usar productos Hilam especiales. Además, trabajan con empresas externas que cuentan con vasta experiencia, y prestan servicios de provisión de herrajes y montaje, obteniendo así ventajas de calidad y precios muy competitivos. Hilam es una línea de productos de ingeniería para la construcción, conformada por elementos de madera laminada de sección estándar que se complementa con otros productos de madera y tableros de Arauco. Además, se puede usar en estructuras mixtas, combinado con otros materiales como hormigón armado y acero.
Características.
Las características de esta madera son las siguientes:
- Versatilidad de diseño por la variedad de perfiles y largos de hasta 30 mm
- Tiene la belleza, calidez y naturalidad de la madera.
- Compatibilidad con otros materiales, puede usarse en estructuras mixtas.
- Fácil de montar, son elementos livianos y simples de unir.
- Se puede terminar con tintes y barnices en una variedad de tonalidades.
- Alta resistencia en relación a su peso.
- Resistencia a la corrosión. La madera es resistente a los ambientes salinos y a la acción de gases corrosivos. Es especialmente importante en el caso de sectores costeros, piscinas temperadas o de actividad industrial.
- Resistencia al fuego: la madera en grandes secciones es muy resistente al fuego. Tiene una tasa de carbonización de 0,7 mm/min. Mantiene sus propiedades resistentes, dado que la temperatura se mantiene baja al interior del elemento.
- Bajo coeficiente de dilatación por temperatura.
- Recurso renovable, el pino radiata proviene de plantaciones. Además los elementos pueden ser reutilizados.
- El peso es de aproximadamente 530 Kg/m3
- El color de la madera es el natural de la madera de Pino Radiata
- Los largos máximos de esta madera son hasta 30 metros
Terminaciones.
Las terminaciones de esta madera son las siguientes:
- Si el producto queda a la vista, es necesario que el montaje se haga cuidando de no ensuciar ni dañar los elementos.
- En aplicaciones interiores se puede usar cualquier barniz para madera. La decisión dependerá del brillo, tinte y mantención que requerirá la aplicación en el tiempo. Si parte de la estructura recibirá sol, es necesario usar un producto con filtro UV, de modo que no se produzcan cambios en la tonalidad de la madera.
- En aplicaciones exteriores es recomendable aplicar productos que prueben un alto desempeño: Protectores o Lasures no formadores de película, idealmente con tintes o Pintura.
- La aplicación de los sistemas de acabado debe hacerse respetando las indicaciones de los fabricantes del producto.
Herrajes.
Las uniones son muy importantes en las estructuras de madera. Para diseñarlas se requiere la asesoría de un ingeniero calculista o un profesional con conocimiento y experiencia. Arauco cuenta con una colección de herrajes metálicos especialmente diseñados para conectar vigas y pilares Hilam Estándar. Consisten en bases para pilar y conectores angulados, para unir vigas a una viga maestra o una pared.
Usos y aplicaciones
Hilam es indicado para usos como pilares, vigas, pies derechos, dinteles, sistemas de piso, techo y escaleras en aplicaciones residenciales, de decoración y proyectos industriales.
Existen dos variedades de Madera Laminada Hilam: la tipología estándar y los productos especiales.
Hilam Estándar: es una línea de productos de ingeniería para la construcción, conformada por elementos de madera laminada de sección estándar que se complementa con otros productos de madera y tableros de Arauco. Se puede usar en estructuras mixtas, combinado con otros materiales como hormigón armado y acero. Es indicado para usos como pilares, vigas, pies derechos, dinteles, tapacanes, sistemas de piso, techo y escaleras en aplicaciones residenciales, de decoración e industriales, pudiendo alcanzar un largo máximo de 10 m.
Hilam Especiales: es una línea de productos diseñados según las particularidades del proyecto, trátese de componentes laminados curvos, rectos o de sección variable. Estos productos pueden alcanzar hasta 30 m de longitud, y un radio de curvatura mayor a 3m (bajo 3m la producción se torna crítica y se encarece). El laminado es encolado a base de adhesivos PRF (Fenol Resorcinol Formaldehído) y MUF (Melamina Urea Formaldehído). Si bien se recomienda para el mismo tipo de elementos que Hilam Estándar, esta línea ofrece la posibilidad de ir más allá de la forma clásica de la madera, según un diseño más original.
Fabricación
Clasificación y Trozado de la Madera: La madera seca que entra al proceso es sometida a controles de humedad y resistencia, para asegurar que esté en los rangos establecidos por la norma.
Finger-Joint: Los trozos de madera de un mismo grado, son unidos en piezas tan largas como el elemento a fabricar, usando uniones endentadas o Finger-Joint.
Preparación de línea de Cola: Cada lámina es cepillada por sus dos caras, de modo de generar una superficie óptima para el encolado, luego se ordenan en la ubicación que tendrán en el elemento laminado.
Encolado: Cada lámina es encolada, asegurando que se aplicará la cantidad de adhesivo recomendada por el fabricante.
Prensado: las láminas encoladas se disponen inmediatamente en las prensas y se les aplica la presión necesaria para asegurar un buen encolado, en prensa hidráulica o mecánica.
Terminación: cepillado, lijado, despuntado y eventualmente pequeñas reparaciones.
Inspección y Embalaje: toma de muestras y preparación para el transporte.
Trabajos Especiales: Si el proyecto lo requiere, las piezas Hilam se pueden requerir cortes especiales, rebajes o perforaciones.
Preservación: a pedido del cliente, la madera puede ser tratada con preservantes que garantizan la protección contra insectos y humedad.